[0028]另外，为了验证本发明所述处理方法核心工艺参数的效果，还进行了两组对比试 验。

[0029]对比例1的各次试验将实施例1所述第二次和第三次加石灰乳调节的pH分别降低 到10.4、10.2和10.0,其余处理工艺与实施例1完全相同，对比例1的实验结果表明，降低加 石灰乳调节的PH，物料过滤性能变差，在进料量为总料液量的三分之一的时候，新进料液不 能连续通过滤布，不能很好的形成滤饼层，滤饼上半部分形成较薄的泥层，下半部分料液堆 积，此时进料栗自动卸压，不能形成完整的滤饼，过滤失败。

[0030] 对比例2的各次试验将实施例1助滤剂的添加量降低到12、11、10kg，其余处理工艺 与实施例1完全相同。对比例2的实验结果表明，减少助滤剂糖厂蔗渣的添加量，蔗渣的架桥 助滤效果变差，导致物料的过滤性能变差，在进料量为总物料量的三分之一的时候，、新进 料液不能连续通过滤布，不能很好的形成滤饼层，滤饼上半部分形成较薄的泥层，下半部分 料液堆积，此时进料栗自动卸压，不能形成完整的滤饼，过滤失败。

[0031] 实施例2

[0032] 膜法制糖膜滤浓缩液处理工艺，包括如下步骤：向体积浓缩倍数为10的膜滤浓缩 液中第一次加入l〇°Be的石灰乳调节pH至7.0,然后第一次加热至45°C，再第二次加入10°Be 的石灰乳调节pH至11.2;第一次通入二氧化碳气体直至pH=8.3;第三次加入石灰乳调节pH 至11.2;第二次通入二氧化碳气体直至pH=8.3;第二次加热至70°C，加入1.5 %的糖厂蔗渣 作为助滤剂，搅拌均匀，栗送至压滤机过滤，获得滤液和滤饼。

[0033] 板框压滤过程的具体操作为:将加入助滤剂后的加热饱充物料栗送至板框压滤机 进行压滤，压滤结束后，为实现糖分的*大收回，压滤结束以后打水洗脱滤饼糖分，打水温 度为55°C，打水量为150%对泥量。压滤过程结束后，剥离泥饼，得到滤液和滤饼。滤饼质量 对浓缩液比为16.9%。处理前后前后物料的各项指标如表2所示。

[0034]表2.处理前后物料的各项指标

[0037] 实施例3

[0038] 膜法制糖膜滤浓缩液处理工艺，包括如下步骤：向体积浓缩倍数为10的膜滤浓缩 液中第一次加入l〇°Be的石灰乳调节pH至7.0,然后第一次加热至45°C，再第二次加入10°Be 的石灰乳调节pH至10.5;第一次通入二氧化碳气体直至pH=8.3;第三次加入石灰乳调节pH 至10.5;第二次通入二氧化碳气体直至pH=8.3;第二次加热至70°C，加入2%的糖厂蔗渣作 为助滤剂，搅拌均匀，栗送至压滤机过滤，获得滤液和滤饼。

[0039] 所述石灰乳的总加入量为步骤(1)所述浓缩液重量的1.3%。

[0040] 板框压滤过程的具体操作为:将加入助滤剂后的加热饱充物料栗送至板框压滤机 进行压滤，压滤结束后，为实现糖分的*大收回，压滤结束以后打水洗脱滤饼糖分，打水温 度为55°C，打水量为150%对泥量。压滤过程结束后，剥离泥饼，得到滤液和滤饼。滤饼质量 对浓缩液比为16.5%。处理前后物料的各项指标如表3所示。

[00411表3.处理前后物料的各项指标

[0044] 实施例4

[0045] 膜法制糖膜滤浓缩液处理工艺，包括如下步骤：

[0046]向膜滤浓缩液中第一次加入石灰乳调节pH至7.5,然后第一次加热至55°C，再第二 次加入石灰乳调节pH至11.4;第一次通入二氧化碳气体直至pH=8.4;第三次加入石灰乳调 节pH至11.4;第二次通入二氧化碳气体直至pH=8.4;第二次加热至80°C，加入助滤剂，搅拌 均匀，送至压滤机过滤，获得滤液和滤饼。

[0047] 所述石灰乳为30° Be。

[0048] 所述助滤剂的加入量为所述膜滤浓缩液重量的4%。

[0049] 实施例5

[0050] 膜法制糖膜滤浓缩液处理工艺，包括如下步骤：

[0051] 向膜滤浓缩液中第一次加入石灰乳调节pH至7.0,然后第一次加热至45°C，再第二 次加入石灰乳调节pH至10.5;第一次通入二氧化碳气体直至pH=8.2;第三次加入石灰乳调 节pH至10.5;第二次通入二氧化碳气体直至pH=8.2;第二次加热至70°C，加入助滤剂，搅拌 均匀，送至压滤机过滤，获得滤液和滤饼。

[0052] 所述石灰乳为5。Be。

[0053] 所述助滤剂的加入量为所述膜滤浓缩液重量的1.3%。

[0054] 实施例6

[0055] 膜法制糖膜滤浓缩液处理工艺，包括如下步骤：

[0056] 从膜法制糖澄清工段1获得膜滤浓缩液，向膜滤浓缩液中第一次加入石灰乳调节 pH至7.2，该步骤在石灰乳初步混合容器2中进行；

[0057] 然后利用第一加热设备3进行第一次加热至50°C，

[0058] 再第二次加入石灰乳调节pH至11，第一次通入二氧化碳气体直至pH=8.2，该步骤 在第一气液反应罐4中进行;所述石灰乳为20° Be，石灰乳来自石灰乳储存容器13，二氧化碳 气体来自二氧化碳供气源6;

[0059] 第三次加入石灰乳调节pH至11.0，第二次通入二氧化碳气体直至pH=8.2，该步骤 在第二气液反应罐5中进行；

[0060]利用第二加热设备7进行第二次加热至75°C，

[0061 ]加入助滤剂，助滤剂来自助滤剂储存容器10，在搅拌储汁容器8中搅拌均匀，

[0062] 送至压滤机9过滤，获得滤液和滤饼。

[0063] 实施例7

[0064] 膜法制糖膜滤浓缩液处理装置，包括依次连接的石灰乳初步混合容器2、第一加热 设备3、第一气液反应罐4、第二气液反应罐5、第二加热设备7、搅拌储汁容器8以及压滤机9，

[0065] 还包括石灰乳储存容器13、二氧化碳供气源6和助滤剂储存容器10,石灰乳储存容 器13同时连接至石灰乳初步混合容器2、第一气液反应罐4和第二气液反应罐5,二氧化碳供 气源6连接至第一气液反应罐4和第二气液反应罐5,助滤剂储存容器10连接至搅拌储汁容 器8〇

[0066] 所述石灰乳初步混合容器2的入料口与膜法制糖澄清工段1的膜滤浓缩液出口连 接。

[0067] 所述压滤机3的滤液出口连接至滤液储存箱12,滤饼出口连接到滤饼堆放场11。

[0068] 所述二氧化碳供气源为除尘净化后的糖厂烟道气。

[0069] 实施例1~6为利用本实施例所述膜法制糖膜滤浓缩液处理装置进行生产的实例。