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四川耐磨地坪厂家介绍防腐地坪的聚脲防腐蚀技术

聚脲涂料的主要原料为:异氰酸酯、端氨基聚醚、氨扩链剂和其他助剂。

聚脲涂料是近10年,继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料和挤出包覆聚烯烃等资料和涂装技能之后,新研宣布的一种功能优、无溶剂、无污染、快速固化的新式涂料和涂装技能。因为其优异的物理、化学、力学功能,故有人称其为新式的涂装技能。
聚脲涂装技能在我国推广运用后,以优异的防腐功能、共同的成膜功能及先进的施工工艺引起了防腐蚀范畴及资料工程的极大重视。因为这种涂料优异性及成膜不受水分、潮气影响,聚脲资料对环境温度、湿度有很强的容忍度,这一特性深受户外施工人员欢迎,使其敏捷在防腐蚀范畴得到运用,广泛运用于混凝土修建和结构件的防腐蚀维护、防水和防渗漏,并用作管道和储罐等钢结构的外防腐及衬里等。
喷涂聚脲是由异氰酸酯组分(简称A组)与氨基化合物组分(简称B组分)反应生成的一种弹性体物质。
聚脲涂料的特色:
1、优异的防腐功能,聚脲防腐层具有优异的物理、化学、力学功能,抗腐蚀、耐老化,运用寿命可长达30年以上。
2、杰出的环境功能,聚脲双组分固体含量100%,有机挥发物含量为零。管道、容器内壁涂聚脲防腐层,防腐层固化后对所储运的介质无污染,契合健康、安全、环境要求。
3、杰出的耐候功能,聚脲防腐层具有优异的抗大气环境因素侵袭和抗紫外线照耀才能,适用于地上露出设备的防腐,防腐层保色性好,尤其是脂肪族聚脲涂料更好。
4、杰出的装饰功能,可依据业主和规划要求,制造不同颜色的防腐层,且长时间不褪色,可到达杰出的装饰作用。
5、聚脲涂料与环氧类、聚胺酯类、氟碳涂料具有很好的配伍性,可与多种防腐层构成契合防腐系统。
聚脲防腐层既可用于混凝土的防渗、防腐,也可用于地上和地下的钢结构的防腐。
聚脲防腐层的施工
聚脲喷涂的工艺(略)
1、聚脲喷涂前要铲除设备外表的油污,杂质。
2、选用喷发或抛丸除锈处理金属外表,对外表的凸起、尖棱、焊疤、毛刺应打磨平,处理后的外表质量到达Sa2.5级,锚纹深度为40—100微米。
3、关于在役管线、容器及金属构件,用聚脲涂料对防腐层修正或更新时,应先用机械办法、化学办法或两种结合,将损伤或被替换的旧的防腐层铲除洁净,然后按上述要求进行外表处理。
4、外表除锈后应将附着于外表上的尘土、磨料等污物铲除洁净。外表处理后,应避免喷涂前外表受潮,返锈或二次污染。如喷涂前外表已返锈,则有必要重新进行喷发除锈。
5、钢管外表温度低于零点以上3度、空气相对湿度>85%时不应进行外表处理作业,不然应对钢管进行预热,预热温度为40—60度。
聚脲喷涂的预备
1、喷涂前应将涂料拌和均匀,尤其是B组分一定要充分拌和好;
2、涂料A组分和B组分配比应恪守涂料生产厂的规矩;
3、不要向涂猜中添加任何稀释剂
4、聚脲喷涂施工有必要运用高压、高温撞击混合专用喷涂设备
5、依据聚脲功能参数和喷涂目标、环境条件,设定喷涂设备的工作压力、工作温度等参数;
6、正式喷涂前应进行试喷涂,以验证设备工作状况是否杰出,设定工艺参数是否适宜。
喷涂
依据被喷涂件形状及工程量巨细,聚脲涂装方法可分为作业线喷涂和人工持枪喷涂两种。
1、作业线喷涂,作业线喷涂又分为两种方式;对新钢管的防腐(表里)选用车床式涂敷作业线,管体作旋转运转,喷枪沿轨迹作轴向运动;对在役管道防腐层更新或新管道防腐补口,可选用在管线上骑行的喷涂设备进行喷涂,喷枪往复摇摆撤退,完成整个管周的喷涂。

2、人工持枪喷涂,工人持枪对工件外表进行喷涂,适用于非规矩形状工件及零散管件喷涂。

不管选用那种方式的喷涂,正式喷涂前均应进行试喷涂,以断定喷涂工艺参数。正式喷涂时,应均匀接连进行,一次喷涂至所要求的防腐层厚度。
涂敷作业结束时,如料桶内仍有剩下聚脲涂料,应拧紧桶盖密封存放,如下次涂装作业间隔时间过长,则应向剩料桶内加注氮气,然后拧紧桶盖保存。每次涂装作业完后,应将喷枪清洗洁净,如下次喷涂间隔时间较长,还应置换输料管中的聚脲涂料。

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